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| 型号︰ | PHASA 20/40 |
| 品牌︰ | PHASA |
| 原产地︰ | 英国 |
| 单价︰ | - |
| 最少订量︰ | - |
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加工范围：800mm长 × 200mm宽 × 150mm高
加工周期：20秒
更换模具：5分钟
额定电压：220V／50 Hz 24V 直流
额定功率：3000瓦
压缩空气：3升／分／5.5巴
自 重：300公斤
外形尺寸：1250 × 1480 × 1875 mm
性能特点：
1、 机座安装有脚轮，便于移动放置在生产线必要位置，适应性强、满足现场要求，灵活、方便、快捷。
2、 同时实现短塑料桩、条状立筋、管状空芯铆柱多种形式铆接紧固，位于不同平面的铆点可一次实现整体同时铆固，保证安装部件整体结构紧固连接强度，有效避免多次分段铆固由于变形而产生结合部位的间隙、错位和漏点，消除内部应力，多个铆点可一次动作铆接完成。
3、 可互换模具组件，同一台主机5分钟内即可完成更换歧管、模头和工装，很方便地实现左右舵车型互换，真正实现一机多用，充分满足小批量、多品种柔性化生产的需要。
4、 操作简单，整个动作过程采用PLC控制全自动完成，经过短期培训的操作工就可胜任，只须将塑料件就位在工装上，按下操作按钮即可，台面气缸推入、加热、铆压冷却成形、铆接后组件移出、卸下，完成一个加工周期。 5、 产品升级换代更新，只要加工尺寸在规定范围以内，定制相应歧管、模头和工装即可实现，大大降低设备投资成本。
6、 安全可靠，动作过程控制精确，保证产品质量，多种形式不同平面的铆柱可实现同时铆固，Cpk＞2.0，即每百万次操作缺陷品小于1。
7、 节能、降耗。只对铆桩进行局部加热塑化，铆头轻触铆压重新成形冷却后即实现了紧固连接，采用气动执行机构，轴承滑道，能耗低，利用塑料件自身连接，无材料损耗，无废料产生，无振动和噪声，几乎在无机械磨损的状态下完成加工操作。
8、 效率高：多达50个铆点可一次动作铆接完成，标准铆接时间20秒钟，高速度、高产能，充分满足客户紧急订单的生产要求。PHASA塑料铆接机为客户实现产量、质量、成本控制的目标。
7灯的轿车尾灯座采用半球圆铆钉帽铆固金属导体螺旋座，外翻边铆接接线端子金属片，整个结构无须金属螺丝钉或其它紧固件，安全、可靠黄色头所指处为外翻边铆接，将单个接线端子金属片铆固在模塑的凹槽中，外翻边铆接形式可充分保证紧固连接强度；照片中红色箭头所示为灯泡螺旋座金属片铆固，由于多点铆接，故采用半球铆钉帽形式。
PHASA塑料铆接工艺，可充分满足汽车工业模块化加工装配的需要，提高塑料部件的设计灵活性，将复杂结构的组件分解成几个简单部件分别注塑，不同材质的部件根据各部位的功能性进行混合铆接装配，缩短生产加工周期，大幅度降低原材料、模具和生产加工成本，引入绿色环保理念，未来废弃的塑料部件便于分离回收再生利用，尤其适用于汽车工业特种工程塑料改性增强后的铆接紧固装配，是汽车轻量化、产品设计创新、多样化、差异化的有效工艺装备。技术规格：主机性能：机身部分为标准机型设计，适用于汽车塑料件的紧固连接；更换模具即可实现多种塑料件的铆接。 |
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